Напольный ламинат относится к современным материалам с многослойной структурой и защитной ламинацией поверхности. К слову, отсюда мы и происходит название, когда центральный слой покрывают тонкой защитной пленкой. Ламинат может сильно отличаться по составу, в том числе основному слою и технологии производства, что влияет на стоимость покрытия.
Сегодня на рынке стройматериалов существует не менее пятиуникальных технологий изготовления ламината. Поэтому мы рассмотрим классический вариант из нескольких слоев.
Многослойный ламинат
Если посмотреть на ламели в разрезе, то можно заметить несколько слоев, где за основу берется плита из прессованных древесных опилок и прочих отходов деревообрабатывающих предприятий. Причем это может быть не только МДФ плиты (средняя плотность), но и HDF высокой плотности до 980 кг на м3.
Всего может использоваться несколько слоев:
1. Первый слой – самый верхний и выполняющий защитные функции. Как правило, производители используют пергамин (аналог тончайший бумаги), которую пропитывают смолами и прочими веществами. Толщина такой защитной пленки составляет от 0.2 до 0.6 мм и зависит от класса прочности.
2. Второй слой –выполняет только визуальные функции. По сути, это крафт-картон или декоративный материал с рисунком. Покрытие может имитировать любые текстуры, в том числе дерево, камень или плитку. Опять же, это слой пропитывают смолами для обеспечения защиты от влаги.
3. Третий слой – основная несущая плита МДФ или HDF. Именно она обеспечивает физическую и механическую устойчивость. От плотности и качества плиты зависит прочность соединений. Зачастую плита имеет толщину от 6 до 12 мм.
Плиты МДФ не гниют за счет добавления пропиток и смол, но более дешевый ламинат не имеет защиту от влаги. Конечно, такие пропитки как парафин или канифоль обеспечивают локальную, но временную защиту.Класс прочности влияет натехнологию производства, поэтому ламинат может иметь несколько слоев крафт-картона и дополнительную защиту нижнего слоя.
Как производят ламинат
Технологии меняются регулярно, что позволяет создавать более стабильный и прочный ламинат. Если говорить о стандартной технологии, то она будет осуществляться в несколько этапов:
- На рабочий стол укладывают нижний слой, сверху плиту, а дальше все остальные прослойки.
- Плита подается под горячий пресс и остается там на несколько секунд.
- Подготовленный продукт охлаждают несколько часов, убирают остатки смолы и дефекты.
- Распиливают листы на ламели и вырезают замки на фрезе.
Процесс может показаться простым, но это не так. Качество зависит не только от материалов, но и настройках фрезеровального станка, а также технологии замкового соединения. Как выбрать хороший ламинат вы сможете узнать в наших предыдущих статьях, а приобрести напольное покрытие в магазине «ПетроПол».